废水处理及回用系统

一、污水排放量污染物指标及排放标准

表一:各种废水水量及污染物指标         单位:mg/l

表二：全面达标三级标准        单位:mg/l

二、设计范围及设计要求

1.设计范围及要求

本工程承担废水处理站的工艺设计和施工设计

2.主要设计内容包括：

3.确定废水处理站的工艺流程;

a) 平面布置；

b) 高程布置；

c) 站内构筑物及相应的工艺设施；

d) 设备选型；

e) 管道布置等。

4.设计要求

a) 结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化；

b) 处理系统采用经工程实践证明行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证处理后出水达标排放；

c) 污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。

d) 控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。

e) 充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资；

f) 平面布局结合现有场地和工艺设施，力求布局紧凑简洁、整齐美观；

g) 废水按工艺流程的顺序以依次流经处理构筑物，避免迂回曲折；

h) 动力系统靠近服务池体，以减少主管道长度和减少压力损失；

i) 尽可能按功能分区，方便运行管理；

j) 污泥处理的各单体尽量集中布置，避免污泥管道与污水管道的交叉

5.设计思路

废水分类

a) 废水共分为油墨废水、络合废水、清洗废水、酸碱废液等；

b) 回用水日产生量830m3。

c) 回用水RO浓缩液日产生量320m3。

d) 则去除回用水系统，废水实际处理达标排放水量为870吨。

二、 废水处理方法

1.油墨废水：

油墨废水一般呈碱性，具有比较高的有机物浓度，在废水中主要以R-COO的形式存在，经过加酸酸化后，反应生成R-COOH。R-COOH不溶于水，且相对密度小于水，易浮于水面，通过曝气去除，从而达到去除的目的，人工撇处浮渣后再进行絮凝气浮，然后再进行混凝沉淀，由于废水排放执行三级排放标准，因此，沉淀出水可与其它废水进行混合稀释，确保COD达标即可。

2. 高浓度络合废水：

络合废水的处理首先是将络合离子破坏，在进行混凝沉淀。本方案采用硫化法破络，铜氨络合反应式如下：

[Cu(NH3)4]2+ + Na2S → CuS↓ + 4NH3↑ +2Na+

过量的Na2S加入与其反应，生成FeS去除：

FeSO4 + Na2S → FeS↓ + Na2SO4

为使反应生成的颗粒物在沉淀中加速沉淀，加入絮凝剂PAM，使之形成大颗粒的絮凝体。

3. 酸碱废液：

对于车间产生的酸碱性废液，首行中和后在进行化学沉淀，化学沉淀加入破络药剂，沉淀出水可以进入清洗废水调节池。

4.清洗废水：

清洗废水中主要污染物为游离的金属离子，采用加药沉淀除去。本工艺主要回用此部分废水，只需要对其简单沉淀后即可进入回用处理系统。

5. RO浓缩废水：

RO浓缩水中主要污染物为金属离子，采用加药沉淀除去。由于废水中可能有少量络合物，因此，必须进行加药破络，然后进行化学沉淀。

三、工艺流程及特点

1.工艺流程

络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→络合废水斜管沉淀池→pH调整池→排放水池→排放口

油墨废水→调节池→酸析池→混凝反应→有机斜管沉淀池→pH调整池

酸性废液→收集池→中和反应池   

碱性废液→收集池→中和反应池→破络池→混凝反应池→废液斜管沉淀池→pH调整池

清洗废水→调节池→混凝反应池→清洗废水斜管沉淀池→pH调整池→中水回用池

RO浓缩废水→收集池→破络池→混凝反应池→浓水沉淀池→pH调整池

2.工艺特点

a) 根据此类废水的污染因子特点采用分质分流的科学方法进行分类处理，不仅处理效果好，而且稳定；

b) 由于废水排放执行国家三级标准，因此，对油墨废水采用两级物化处理后与其他处理后的废水混合稀释，不仅可以使COD达标，也可以保证其它废水的铜达标；

c) 为保证系统回收率，将一般清洗废水集中收集后采用化学沉淀的方法进行处理，可以达到回用系统的进水水质条件；

d) 充分利用业主提供的用地空间，地上地下相结合，综合利用，提高利用率；

e) 沉淀池锥斗悬空于地面，不仅方便排泥，而且底部空间可以安装提升泵等设备，也便于设备检修；

f) 系统平面规划简洁，空间利用率高，设备布置合理。

四、应用领域
污水处理及回用的应用:

电镀、表面处理行业

线路板、电子行业；

纺织印染行业；

石油、化工行业；

钢铁行业；

市政废水回用

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