非磁性矿除铁装置

内置自检式永磁除铁装置

解决了原有技术带式自卸永磁除铁装置的除铁循环皮带必须连续运转耗能的缺陷，和带式自卸电磁除铁器受金属检测器灵敏度限制的问题。

概述

XT-ZJF-A系列运输皮带非磁性物料除铁装置是上海信通机电工程有限公司生产的物料储运设备自动化检测、保安装置家族中的一员，用于防止非磁性物料运输中混入钢铁件而损坏运输皮带及物料加工设备的专用设备。

内置自检式永磁除铁装置技术已于2004年得到了国家局的（号：2004 2 0082412.6），它是在国内外现有的带式自卸恒磁除铁装置基础上，熔入了现场多年使用经验，与宝钢技术人员共同改进制造的新一代产品。是荣获2006年国家科技进步二等奖技术之一。内置自检式永磁除铁装置的磁铁中带有铁件检测传感器技术，能够自己检测磁铁表面有无铁件被吸附，然后控制除铁循环皮带的旋转（除铁工作时间<10秒，除铁循环皮带电机耗电仅4 kw）和停止（无铁待机时由于自检传感器的电耗微小几乎不耗电）。避免了原有技术带式自卸恒磁除铁装置的除铁循环皮带必须连续运转的缺陷，和带式自卸电磁除铁器受金属检测器灵敏度限制的问题。

特点之一：由于铁件自动检测装置是放置在磁永磁体内部也能够正常工作，属一体化产品，所以设备能够抗强电磁场干扰（大功率对讲机）和雷电干扰。

特点之二：内置式检测装置使设备更容易维修保养维护，避免了另需在除铁器前部安装金属探测器（外置式），金属探测器由于其抗电磁场干扰及震动差，故其安装要求高，并且对于封闭时输送线还要打开一段长2米的皮带防尘罩，影响除尘效果。

内置自检式永磁除铁装置技术以其的除铁性能和绿色环保节能的特点，将全面取代原有的带式自卸恒磁除铁装置技术和带式自卸电磁除铁装置技术，目前产品已在宝钢原料场煤炭运输皮带上投入使用。

几种带式除铁器性能比较

注：耗电计算公式为：耗电功率*24小时/天*工作率*单价电费*年 （单价电费≈0.8元/度）

设备的构成和工作原理

内置自检式永磁除铁装置主要由一个内置铁件检测装置的永磁体（铷铁硼）、除铁装置构架、带硫化挡条的除铁皮带、除铁皮带减速驱动装置、一个电气控制盘及警报装置等设备组成。

内置自检式永磁除铁装置的工作原理是利用物料的不导磁性与混入物料中的钢铁件的导磁性，这一特点来进行铁件检测和物料、铁件分离，丢弃铁件等一系列工作的。

内置自检式永磁除铁装置主要有如下几个工作过程，1.当皮带运输机运输的非导磁性物料内夹杂有钢铁件时，悬挂在皮带运输机上方的恒磁铁，将铁件从运输物料的皮带上吸起，此时永磁铁装置内置的铁件检测装置就能检测到铁件的存在。2. 铁件检测装置发出有铁信号，启动除铁皮带驱动电机带动除铁皮带作环行运转。3.在除铁皮带环行运转及挡条的推动下，吸起的钢铁件离开恒磁铁表面向弃铁漏斗方向运行。4. 钢铁件在除铁皮带环行运转的作用下到达无磁的弃铁漏斗上方，钢铁件失磁掉入弃铁漏斗中。5.然后停止除铁皮带驱动电机运行，等待下一次有铁信号。

XT-ZJF-A****系列内置自检式除铁装置主要由一台横向悬挂安装在皮带运输机上方的自检式除铁器、安装在皮带机一侧除铁器后的一个自卸式弃铁料斗，和一个控制除铁装置运行的电气控制箱等设备构成，见（图3a）自检自卸带式除铁装置设备构成示意图：

（图3a）

(图4内置自检自式永磁除铁装置实样照)

设备主要技术指标及性能

控制盘部分

工作电源：AC380V 3相； 动力电源： AC380V；3相；

盘内维修插座：三孔多用AC220V；

控制盘结构：双重门，户外式，防水、防尘结构；

涂层颜色：浅灰色或按用户要求。

除铁器

外形尺寸：见具体规格表； 额定重量：见具体规格表一；

吸铁磁场强度：见具体规格表一；

除铁皮带宽度：见具体规格表一；

驱动电机：额定电压AC380V 3相，功率 3-5.5 kw。

XT-ZJF-A型自检式除铁器系列规格表一

现场照