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焦油盒及吸气管的端部堵塞后,大量回流氨水从焦油盒溢出,集气管内的氨水也已超过半管,荒煤气会因无法导入集气管而冲开上升管盖。为此,我们采取了以下措施。
(1)立即停风机,并停止装煤和关闭循环氨水阀门,打开放散管及所有上升管盖(结焦末期炭化室上升管除外,以防引燃煤气)将煤气放散,防止集气管、桥管和阀体等部位因温度剧烈上升而损坏。
(2)从焦油盒及兀型管顶部氨水喷洒管处通蒸汽熔化焦油堵塞物。但汽压力小,焦油盒无法吹通。后改在焦油盒及连接焦油盒的吸气管端部临时开口,加装高压氨水喷头,用高压氨水冲刷淤积的焦油堵塞物,很快疏通了焦油盒及吸气管,恢复了正常生产。
在新焦炉开工时,为避免上述事故的发生,应做好以下几点。
(1)装炉煤应严格控制粉碎细度。
(2)循环氨水温度应控制在75—80℃,焦油、氨水在荒煤气管道中有良好的流动性。
(3)在启动风机时,应尽量避免集气管负压时间过长,以防过多煤粉吸入荒煤气导出系统,增加焦油的粘稠度。
(4)在气液分离器前的荒煤气管道上应加装高压氨水吹扫装置。
(5)经常用高压氨水吹扫集气管、吸气管和焦油盒,防止焦油渣的淤积堵塞。
(6)焦油盒严重堵塞时,可用大流量高压氨水冲刷堵塞部位。