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产品详情
该款陶瓷泵的推出主要针对以前在湿法冶炼中输送带有颗粒状杂质的料浆时采用的工程塑料泵、普通氧化铝陶瓷泵、不锈钢合金泵,在实际使用的过程中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、氧化铝陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点,经过对湿法冶炼工艺的长期观察分析,针对用泵过程中存在的问题,总结了多年耐磨泵制造的经验,根据泵的功能优化、组合各种材料之长,在原有工程塑料泵及陶瓷砂浆泵的基础上进行改进,采用的复合工艺,设计制造了这一系列经济而又耐用的耐腐耐磨泵,很大程度上原用泵的缺陷,解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送耐磨泵的使用寿命短、运行费用高的难题。
性能特点:
工程塑料陶瓷泵(超高分子量聚乙烯与陶瓷复合)
1、 在容易磨损的关键部位,镶嵌适用的高耐磨陶瓷材料。
2、 耐磨材料列举:根据用户不同的要求选配不同的材料,作为耐磨泵易损部位的耐腐耐磨材料,详见下图:
3、 几种材料的优缺点对比:
材料 | 优点 | 缺点 |
超高分子量聚乙烯 | 耐腐耐磨性均较好 | 当温度较高的(温度>85℃),磨蚀较严重的岗位, 如高温浸出,耐磨性明显下降 |
硅化硅 | 耐腐耐磨性均很好 | 价高,较脆,易碎,低温冲击易开裂 |
耐磨陶瓷 | 耐腐耐磨性均很好 | 价格适中,较脆,易碎,低温冲击易开裂 |
不锈钢合金 | 高温时耐磨性明显优于超高分子量聚乙烯 | 造价相对较高,耐腐性较差 |
适用范围:适用各种酸、碱腐蚀性浆液的输送,浆体浓度≤35%,使用温度-20~105℃