焦炉除尘器

焦炉除尘器均由壳体、沉淀   、电晕   、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀   的形式、电晕   的排布方式、绝缘箱和馈电箱。

焦炉除尘器的结构比较：

1、管式焦炉除尘器：由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等   间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内   空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等   间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

2、同心圆焦炉除尘器：它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀   。由于电晕   之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆焦炉除尘器的制造精度要求高、安装调试   为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳   之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳   间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆焦炉除尘器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

焦炉除尘器服务项目：

1、煤焦化消烟除尘地面站工程

2、粉尘治理及污水处理工程

3、各类非标布袋除尘设备及配件

焦炉除尘器工艺流程： 

焦炉除尘器采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型针毡滤气尼。