PLC/DCS锅炉自动化控制系统

针对工业燃煤热水锅炉设计的全自动变频燃烧控制系统,采用**的变频技术, PLC控制以及良好人机界面(触摸屏)来自动调节锅炉的引风,鼓风风量以及炉排的给煤量,使炉膛负压保持在理想状态,并能根据工艺压力设定值，经过系统PID计算，自动调整引风，鼓风频率的大小，从面达到调整锅炉的燃烧力度,并减少引风鼓风的启停次数,达到连续燃烧的目的,使锅炉的压力和水位始终保持在相对稳定的状态，这对保持炉膛温度,减少机械启动磨损和节电节煤有很重要的意义.

由于整个系统的设计是全自动闭环控制,燃烧和进煤量都是由蒸汽压力参数自动调节的,无须人的参与,司炉工只要根据煤质设定炉转速系统就会自动跟踪设定值进入佳燃烧状态,该系统元件都经精挑细选,经多家企业使用证明,该系统性能十分稳定可靠。

使用该装置后，相当于给您找了个的、听话的司炉工，改造完成后，将锅炉远程控制到制粒或中控室，可以达到无人值守

电控设备技术参数

●控制柜技术参数：

制造标准： GB/T14536.1及厂标

安全性能检验符合： GB1497

电控检验符合： GB3797-89

防护等级： JEC-IP54

环境温度： -15℃-55℃

钢板厚度： 1.5mm

缆线规格： YJV电缆线4—50mm2

●控制柜电源条件与安装要求

电源条件

额定电压： 380V/220V±15% 三相5线/单相

额定频率： 50Hz±2%

中性点接地方式： 不直接接地（TN-S电源）

安装要求及位置

控制柜的安装可根据锅炉的大小、锅炉房的环境及要考虑操作维护的方便。使控制器处于平稳状态，可将控制柜固定在锅炉房控制室里。控制器好放置在干燥通风的地方，不能覆盖或阻塞控制器两侧的通风孔。

锅炉控制系统 采用**远程控制系统来实现具体的控制功能；锅炉控制系统建立在锅炉房控制室内，可远程到制粒或中控室，主要由一次传感器、变送器（现场安装）、核心控制模块等部分组成。

锅炉辅机手动操作系统 要由强电操作按钮、紧急连锁设备和操作柜组成，负责锅炉辅机设备的启/停操作以及出现异常情况时的紧急操作和连锁保护功能，并具有操作上的高优先级。

●锅炉控制系统功能

控制特点

u 显示采用中文触摸屏，全中文图文菜单操作界面，多窗口画面系统工况显示；

u 故障自动识别、直观指示与处理；

水位补水控制

根据设定的水位值进行系统补水，泵自动变频根据水位PID调节，使水位维持在设定值附近，保证锅炉的安全，并能维持相对稳定的锅筒压力。

安全保护措施

下列情况锅炉必须紧急停炉：压力超高、变频故障、缺水故障。

节能功能

1)节电：经多家现场对比,该系统节电在40%从以上
2)节煤：随锅炉工况在4-10%