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产品详情
GLD系列甲带给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,为转动连续给料方式,生产中用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),甲带给煤机使给料系统更能满足效率高、节能、环保的要求,比皮带给料机更耐用。
我公司除生产GLD系列标准甲带给煤机外,还生产非标准、加长型等甲带给煤机。
规格型号 | 功率kw | 电压v | 适应环境 | zui大给料量t/h | zui大带速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380~660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 长3280 宽1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 长3683 宽1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 长4052 宽1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 长4052 宽1622 高2338 | 5500 |
1、结 构
本甲带给料机为吊挂式给料机,整机经由漏斗架悬挂固定在煤仓口部,其下安装箱体,在箱体下安装给料装置。给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、甲带、胶带、清扫器等组成。驱动装置由机械无级变速机经链条带动主动滚筒旋转,给料机煤流从两侧板围成的箱体出口流出。给料装置和驱动装置均安装在底架上。在箱体上,安有闸门装置和驱动手柄,用于给料机停机时关闭煤流。
2、工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在甲带上,甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成相应角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的甲带运动,甲带带动其上的物料导向出料口,运行中的甲带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在胶带上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变胶带运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。甲带给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
甲带给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再安装箱体,然后安装底架等其它部件;整体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好后,整体吊装与连接段用螺栓连接。
给料机安装就位后,空载启动电机,使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况,若正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新起动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给料机,使给料机投入正常运行。
1.给料机使用时,煤仓内应贮有足够大煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。
2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
3.传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件要保持正常配合,如有不正常现象,立即修理或更换。
4.所有转动件,要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护:
(1)减速机
六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
(2)电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,需要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
异常声音 | 各连接件松动 | 检查并紧固各连接件 |
运动部位发热 | 轴承缺润滑油或轴承损坏 | 及时注油或更换轴承 |
滚筒、主动滚筒、改向滚筒卡死不能运动 | 轴承损坏 | 更换备用滚筒组件 |
每班须检查各连接处是否松动,轴承是否缺油,减速器油位是否正常,及时发现及时处理!
1、主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、重型缓冲托辊 5、刮煤器6、甲 带 7、耐磨阻燃胶带 8、清扫器 9、驱动装置 10、下托辊
订货时需指明型号数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式(推荐用于地面仓给料)或分体式(推荐用于地下仓给料,以利于运输安装),是否加耐磨衬板(给料机自重加大)等。