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产品详情
产品介绍/Product introduction
GLL系列链带式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，矿山、钢铁行业中，原煤，矿石、半
煤岩等物料在给料时,易对带式给料机造成损伤，特别是皮带损坏率较高,造成物料在输送中无法实现给料的难题。
针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，解决了上述问题。
工作原理/working principle
料仓内的物料经漏斗架进入箱体，落底板及板链刮板上；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动板链运动，板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口，运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在刮板上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴变速，来改变板链运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量.
产品参数/Product parameters
| 型号 | 功率KW | 电压AC/V | 给料量t/h | 链速m/s | 调速方式 | 重量/kg | 外形尺寸/mm（长×宽×高） |
| GLL500/7.5/S | 7.5 | 380/660/1140 | 500 | 0.6 | 手动无级变速 | 2500 | 2960×1122×1752 |
| GLL500/7.5/B | 0.6 | 变频器无级变速 | 2500 | 2960×1122×1752 | |||
| GLL800/7.5/S | 7.5 | 800 | 0.6 | 手动无级变速 | 3500 | 3200×1422×1752 | |
| GLL800/7.5/B | 0.6 | 变频器无级变速 | 3500 | 3200×1422×1752 | |||
| GLL1500/18.5/S | 18.5 | 1500 | 0.7 | 手动无级变速 | 4000 | 3420×1676×1762 | |
| GLL1500/18.5/B | 0.7 | 变频器无级变速 | 4000 | 3420×1676×1762 | |||
| GLL2200/18.5/S | 18.5 | 2200 | 0.7 | 手动无级变速 | 4500 | 3420×1676×1962 | |
| GLL2200/18.5/B | 0.7 | 变频器无级变速 | 4500 | 3420×1676×1962 | |||
| GLL3300/22/B | 22 | 3300 | 0.7 | 变频器无级变速 | 5500 | 3715×2009×2225 | |
| GLL3300/22 | 0.7 | / | 5500 | 3715×2009×2225 | |||
| GLL4400/30/B | 30 | 4400 | 0.8 | 变频器无级变速 | 6000 | 3715×2009×2425 | |
| GLL4400/30 | 0.8 | / | 6000 | 3715×2009×2425 |
由于现场实际情况各不相同，建议您在选订设备型号及规格时，尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通，我公司亦可派技术人员现场勘测。另外我公司可根据客户需求定做。
主要结构/Main structure
漏斗
漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接，以保证来料有效进入料仓。
箱体
由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。
闸门
置于漏斗与箱体之间，闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机,给料机开始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽,开始正常给料。 每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净，严禁在物料堆满料仓情况下启动。
传动机构
箱体
底架
漏斗
闸门
链条、刮板输送装置
链条、刮板输送装置
链条采用优质合金钢结构，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。
传动链轮组,改向链轮组
传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。
传动机构
采用变频电机,实现无极调速。传动平稳,可靠, 调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接，便于更换，使用寿命长。
底架
由型钢焊接而成,牢固稳定，是支撑上部各部件的载体。
使用条件/Conditions of use
输送物料为散装的不规则形状
原煤、矿石、矸石。
工作环境温度-30℃~40℃
矿井空气成分应符合《煤矿安全
规程》第100条的要求。
工作环境允许存在淋水情况
检修与维护/Overhaul and maintenance
给料机在使用时，煤仓内应储有足够大煤量，以避免装煤入仓时,
直接冲击底板。
每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持
正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的
损坏程度，发现问题及时更换。
对主要部件的维护：
（1）减速机
六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，
必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。
检修与维护/Overhaul and maintenance
异常声音、运动部位发热、滚筒、主动滚筒、改向滚筒卡死不能运动
各连接件松动、轴承缺润滑油或轴承损坏、轴承损坏
检查并紧固各连接件、及时注油或更换轴承、更换备用滚筒组件或
拆检组件更换轴承
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