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试验焦炉(底装)主要用于进行配煤炼焦试验、验证配煤方案、预测焦炭强度等方面的研究和指导生产,是焦化厂及科研单位提高焦炭质量、合理选择炼焦用煤、降低焦炭生产成本所必需的新型设备,可替代200Kg试验焦炉。
JL-40型试验焦炉是比较*的炼焦研究设备,它主要的作用是根据炼焦用煤资源,结合焦炭的质量要求,将各种煤按一定比例配合后进行炼焦的试验。
配煤试验用于:
(1)为新建焦化厂寻找供煤基地,并确定经济合理的用煤方案;
(2)对新投产的煤矿的煤和新使用的煤种进行煤质鉴定,评定其结焦性和在配煤炼焦中的作用,以便合理的利用炼焦煤资源和扩大炼焦煤基地。
(3)根据煤炭供应情况,调节生产配煤方案,以保证焦炭质量;
(4)检验炼焦煤准备和炼焦新工艺的效果。
●试验焦炉性能特点:
■控制部分采用德国西门子PLC设计。温度自动控制,程序任意给定,控温方式:开环步进式,闭环全自动等方式;连接计算机可随时记录设备的运行状况及试验数据的记录、处理、储存和管理。具有超温报警功能,超温后自动断电,防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成试验原因造成试验焦炉烧坏;
■与工业焦炉相关性好;
■增加了入炉煤密度处理装置(捣固机)能根据常规炼焦和捣固炼焦两种工艺对装入煤料密度的不同要求,进行适当的捣固操作来实现;
■试验焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室,底部炉门,两侧加热,顶部导出荒煤气的结构。炭化室两侧炉墙选用炭化硅砖,用以降低能耗,提高传热效率,确保温度调节的灵敏性。炭化硅制品具有导热系数大,膨胀系数小,能耐极冷极热,使用
●寿命长等优点;
■试验焦炉采用两侧火道加热方式,加热体为硅碳棒。炉温控制由德国西门子PLC智能控制仪来实现对两侧火道的单独程序控温。炉门采用刀边炉门、锁紧装置。焦炉保温层选用轻质高铝耐火材料;
■*的底开门式,炉体结构新颖,焦炉实现了装煤出焦的机械化。煤气经燃烧或回收净化后排放,改善了劳动环境,无污染;
■焦饼中心电偶采用GH3044高温合金钢保护管,长期使用不损坏。
●试验焦炉技术参数:
■试验焦炉炭化室内部尺寸:500×400×650
■结焦时间:14-24小时
■装煤量:43-50Kg(干基)
■装煤堆密度可调节
■炉墙温度:1050-1200℃
■焦饼中心温度:950-1050℃
■相关系数:r1≥0.95(焦炭强度M40),r2≥0.90(焦炭强度M10)