100G实验焦炉（底装）

HS-100L型实验焦炉（底装）

设备用途：

       常规及捣固炼焦的试验研究。为合理利用煤炭资源及改进焦炭产品质量提供试验研究数据，用于指导和改进生产。还可以根据生成焦炭的冷强度指标和热强度指标探讨合适的配煤条件，推断用于生产的经济性和可能性，并为煤资源的合理利用提供资料。主要由电脑、打印机、控制柜、试验焦炉、落下强度测定装置、捣固机、焦炭机械强度测定转鼓组成。
主要特点:

       试验焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室，采用底开炉门、侧开的前后炉门两种方式，两侧独立电加热，炉顶导出荒煤气的结构。炭化室的侧炉墙选用炭化硅砖，耐急冷急热，可间歇操作。炉门采用自密封结构,免除传统手工泥密封的形式,试验焦炉采用两侧独立通道的电加热方式，加热体元件为硅碳棒。供配电系统采用双路三相平衡供电线路，由计算机所执行的控制程序通过硬件执行实现对两侧炉墙单独程序控温，即减少了对电网的污染又提高了温控精度。由热电偶采集的焦饼中心温度、炉顶空间温度，两侧炉墙温度，通过计算机显示和记录。焦炉保温层选用轻质高铝耐火材料。三相电压电流左右独立指针式仪表显示，清晰直观。

技术参数：
●装煤量：70-100kg
●炭化室有效尺寸(长×宽×高)：660×420×650mm 
●装煤箱尺寸(长×宽×高×厚)：600×370×450mm×5mm
●煤饼尺寸(长×宽×高)：580×370×450mm，（装煤箱沿长向煤饼两侧各加装20mm石棉隔热，沿高向煤饼上部盖20mm石棉隔热）
●装煤密度：0.72吨/m3-1.03吨/m3
●火道温度:1050℃±1℃(额定温度1350℃)
●焦饼中心温度:≥950℃
●结焦时间:16h-24h（正常试验时控制在22h）
●装煤温度：750℃或800℃
●升温速率根据工艺情况设置；
1050℃恒温时间根据工艺情况设置；
●加热方式：燃烧室两侧各有 6 根硅炭棒加热
●额定功率：60 KW
●电源电压：AC380V±10%,50Hz,三相五线
●外形尺寸：2100×1630×4400mm。